Stingri/grozāmi mēbeļu riteņi, čuguna riteņi maziem ratiņiem – EB1 sērija

Poliuretāna riteņi ar dzelzs serdi ir izgatavoti no poliuretāna, kas tiek pielīmēts pie čuguna vai tērauda serdeņiem. Tie ir klusi, lēni un ekonomiski, un tos var plaši izmantot lielākajā daļā ekspluatācijas vidi. Tomēr poliuretāna riteņi ar dzelzs serdi nav perfekti.

Poliuretāna ritentiņiem ir laba kravnesība, laba nodilumizturība, pretkorozijas un vibrācijas noturība, tāpēc tos var uzskatīt par labāko ritentiņu materiālu izvēli. Normālos apstākļos rūpniecisko ritentiņu izmērs ir no 4 līdz 8 collām (100–200 mm). Poliuretāna riteņi ir labākais materiāls ar izcilu nodilumizturību, plašu veiktspējas regulēšanas klāstu, dažādām apstrādes metodēm, plašu pielietojamību, izturību pret eļļu un eļļas noturību. Ozona, novecošanās izturība, izturība pret radiāciju, izturība pret zemu temperatūru, laba skaņas caurlaidība, spēcīga saķere, lieliska bioloģiskā saderība un saderība ar asinīm.

1. Veiktspēju var regulēt plašā diapazonā.

Vairākus fizikālos un mehāniskos veiktspējas rādītājus var elastīgi mainīt noteiktā diapazonā, izvēloties izejvielas un pielāgojot formulas, lai apmierinātu lietotāju unikālās prasības attiecībā uz produkta veiktspēju. Piemēram, cietība bieži vien ir svarīgs lietotāju produktu rādītājs. Poliuretāna elastomērus var izgatavot mīkstos drukas gumijas veltņos ar Shore A cietību aptuveni 20 vai cieti velmētos tērauda gumijas veltņos ar Shore D cietību 70 vai vairāk. Tas ir grūti vispārējiem elastomēru materiāliem, un to var pielāgot dažādu lietotāju vajadzībām. Poliuretāna elastomērs ir polārs polimēru materiāls, kas sastāv no daudziem elastīgiem un stingriem segmentiem. Palielinoties stingro segmentu īpatsvaram un polāro grupu blīvumam, attiecīgi palielināsies elastomēra sākotnējā izturība un cietība.

2. Izcila nodilumizturība.

Ūdens, eļļas un citu mitrinošu vielu klātbūtnē poliuretāna ritentiņu nodilumizturība bieži vien ir vairākas līdz pat vairākus desmitus reižu lielāka nekā parastajiem gumijas materiāliem. Lai gan metāla materiāli, piemēram, tērauds, ir ļoti cieti, tie ne vienmēr ir nodilumizturīgi; citi materiāli, piemēram, rīsu lobīšanas mašīnu gumijas veltņi, ogļu sagatavošanas vibrācijas sieti, sporta laukumu sacīkšu trases un dinamiskie eļļas blīvslēgi celtņu iekrāvējiem. Gredzeni, liftu riteņi, skrituļslidu riteņi utt. ir arī vieta, kur tiek izmantoti poliuretāna elastomēri. Šeit jāpiemin, ka, lai palielinātu zemas un vidējas cietības poliuretāna elastomēra detaļu berzes koeficientu un uzlabotu nodilumizturību slodzes laikā, šāda veida poliuretāna elastomēram var pievienot nelielu daudzumu alumīnija disulfīda, grafīta vai silikona eļļas. Smērviela.

3. Dažādas apstrādes metodes un plaša pielietojamība.

Poliuretāna elastomēru var formēt, izmantojot plastifikācijas, maisīšanas un vulkanizācijas procesus, tāpat kā vispārējo gumiju (atsaucoties uz MPU); to var arī pārveidot par šķidru gumiju, iesmidzināšanas, kompresijas vai izsmidzināšanas, podošanas, centrbēdzes formēšanas veidā (atsaucoties uz CPU); to var arī ražot. Granulētus materiālus, tāpat kā parasto plastmasu, var formēt ar iesmidzināšanas, ekstrūzijas, kalandrēšanas, pūšanas formēšanas un citiem procesiem (atsaucoties uz CPU). Formētas vai iesmidzināšanas formētas detaļas var apstrādāt arī griežot, slīpējot, urbjot utt. noteiktā cietības diapazonā. Apstrādes daudzveidība padara poliuretāna elastomēru pielietojamību ļoti plašu, un pielietojuma jomas turpina paplašināties.

4. Izturība pret eļļu, ozona izturība, novecošanās izturība, radiācijas izturība, zemas temperatūras izturība, laba skaņas caurlaidība, spēcīga saķere, lieliska bioloģiskā saderība un saderība ar asinsriti. Šīs priekšrocības ir iemesli, kāpēc poliuretāna elastomērus plaši izmanto militārajā, kosmosa, akustikas, bioloģijas un citās jomās.

Trūkums ir tāds, ka iekšējā siltuma ģenerēšana ir liela, augsta temperatūras izturība ir vispārēja, īpaši mitruma un karstumizturība nav laba, un tā nav izturīga pret spēcīgiem polāriem šķīdinātājiem un stiprām skābēm un sārmiem.